直線振動篩是企業在篩分作業中的主要設備之一，也是為下游作業工序提供合格物料的關鍵設備，其篩分效率直接影響下游作業的生產效率。影響直線振動篩的篩分效率的主要因素包括：物料特性、篩面結構參數和振動參數等因素。下面圓振機械為大家詳細講述。
一、物料的具體特性

所選物料的性質是影響直線振動篩篩分效率的主要因素之一。物料的性質主要體現在物料的松散密度、顆粒的大小和物料的形狀、物料的粘附特性上。

1、物料的松散密度

一般松散密度大、顆粒塊狀的物料容易通過篩網，篩分效率高。相反，堆積密度低的物料和粉狀物料不易滲透篩網，容易滯留在篩網上了，進而限制或堵塞篩網孔，減少篩網的有效篩網面積，降低篩網利用率。為有效篩選，可以清楚物料的松散密度。

2、選料粒度

所選物料的粒度也是影響直線振動篩篩分效率的重要因素。進入篩網的物料粒度可以與篩孔尺寸相匹配。小顆粒易通過，大顆粒不易通過，為篩分效率，可以嚴格控制篩料粒度。


3、物料形狀

進入篩網的物料形狀會影響篩分性能。一般粒度較大的礦物顆粒容易過篩，顆粒形狀不規則，如長條狀、片狀等物料，過篩速度較快。因此，可以被粉碎物料的顆粒形狀符合篩孔標準，比如類圓形的顆粒使用具有圓孔的沖孔板，物料類方形的用一般編制類篩網，片狀的可選用斜編的篩網。

4、物料的粘附性

物料的粘附性越高，越不好篩分，篩分效率越低，可根據實際情況選擇合適的清網裝置，增加物料的過篩效率。

二、篩面結構參數

直線振動篩的結構參數主要體現在篩面的長寬和篩孔的大小和形狀上。

1、篩面的長寬

直線振動篩篩面長度主要影響篩分效率，篩面寬度主要影響生產率。直線篩的篩面較長，物料在篩面上的停留時間較長，被篩分的幾率越大，篩分效率也就越高。事實上，篩面的寬度對篩網的效率有不同的影響，應根據實際要求進行選擇。

篩分效率與物料通過整個篩網的時間的關系是：*初通過篩網的概率較高。由于*初篩面上的細粒物料較多，單位時間內過篩的概率較高。經過一定時間后，殘留在篩網表面的物料粒度難以篩分。物料接近篩孔尺寸。即使物料長時間停留在篩面上（即篩面長度較大），也難以增加物料通過篩面的概率，導致效率下降。

2、篩網的形狀和大小

直線振動篩篩面形狀的選擇主要取決于被篩分物料的篩分粒度和篩下產品的用途。與其他形式的篩子相比，對于相同的物料，圓篩通過的物料粒度更小，矩形篩的孔徑更大，因此，要獲得更高的篩分效率，不同形狀的篩孔應可用于不同的篩分物料。

3、振動特性參數

直線振動篩的振動特性參數包括篩面傾角、振動方向角、振動幅度和頻率。

1.篩面的傾斜度。

直線振動篩篩面的傾角與設備的處理能力和篩分效率有關。當篩面傾角增大時，物料拋撒在篩面上的強度增加，物料在篩面上的運動速度增加，增加了振動篩的處理能力，但停留時間篩內物料較短，物料被篩分的可能性較低，篩分效率降低，反之，處理能力降低，篩分效率較高。

為了將振動篩的篩分效率控制在一個理想的范圍內，直線振動篩篩面的傾角一般在08之間。

2. 振動方向角度

振動方向與屏幕頂面的夾角稱為振動方向角。振動方向角越大，礦物顆粒在每次發射運動中移動的距離越小，在篩面上前進的速度越低，越適合物料篩分，篩分效率越高。振動方向的夾角越小，拋投時物料在篩面上移動的距離越大，通過篩面的時間越短，使物料不能充分篩分，效率越低。屏幕較低。為直線振動篩的篩分效率，其振動方向角的適宜范圍為30-60。

3. 振幅

直線振動篩的振幅決定了物料顆粒在篩面上移動時的能量。振幅越大，物料在篩分過程中的垂直運動越大，篩孔的堵塞會減少，更有利于篩分。篩分效率越好；否則，篩查的效果會更差。通常，振幅的選擇是根據被篩分物料的粒度和性質來確定的。對于粒度較大的物料，適用振幅較大、頻率較低的線性篩；對于粒度較細的物料，很容易選擇振幅較低、頻率較高的線性篩。

4. 振頻

直線振動篩篩面的振動頻率主要影響礦物顆粒的運動狀態。如果頻率太低或太高，都不利于物料通過篩網上的孔。振動頻率過低，礦物顆粒沿篩面垂直方向運動的概率小，篩網穿透率低；如果振動頻率太高，礦物顆粒的振動容易混淆，影響篩分效果。一般直線振動篩篩面的振動頻率范圍應控制在15Hz-30Hz之間。

以上就是影響直線振動篩篩分效率的主要方面。要想有效提高直線振動篩的篩分效率，這些重要的方面都不能忽視！