振動篩是常用的物料篩分設備，但對物料的含水量有較高的要求。如果含水量過高，則容易粘料，造成物料堵塞或強制停機。在實際生產中，也會由于各種原因，出現振動篩出料慢的問題，這需要及時的進行解決。
1、檢查篩網和出料口是否水平或過高，出料口高度的設計也根據不同物料的特性而有所不同。

2、振動篩或超聲波振動篩工作時，檢查篩面或出料口是否處于水平狀態，這直接關系到設備的篩分效果；如不水平應及時調整，客戶可自行調整支腳，使振動篩達到要求水平并適當降低。

3、調整振動電機上下偏心塊的角度。振動篩出廠默認角度是45°，偏心塊夾角越大，物料在篩面的擴散速度越緩慢，反之，角度減小，物料擴散速度越快。改變振動電機偏心塊角度時，每次調整5度左右。如果對篩分精度有嚴格要求，電機的角度不能太小，否則物料容易散布，不利于篩分效果。

4、檢查篩網張力。篩網張力不足或過松都會造成物料不能很好地在篩面上進行篩分，篩網的篩分效率會直接受到影響。物料通過篩網產能下降，篩網張力不足或過松需要及時調整篩網張力或更換新篩網。